AstroProfundis

@wencan 没试过，按我理解质量应该会好一些，速度不一定，速度受切片影响比较大，我现在也不是用机器的极速打的，速度快了之后打印质量会降低对耗材要求也更高所以有些便宜耗材就不一定好用了流量跟不上有可能整体时间反而更长

@wencan 拓竹 A1, 整体上挺省心的。质量区别的话大概就是光固化出来的基本就是模型的样子，FDM 我自己打印的遇到侧面的孔洞之类的有悬垂的地方要么有轻微变形要么靠支撑或者其他手段但总之表面质量会差一些，还有就是有时候有拉丝或者其他表面瑕疵可能需要手工修整一下，别的倒是没啥问题，我现在的做法是建模留好公差，并不影响使用。如果是手办之类的复杂模型，细节肯定光固化要更好一些。但我不敢在家里用光固化，一个是要用液体耗材不好保存和收拾，另一个是毒性大，而且光固化的机器和耗材都更贵

时间和模型复杂程度以及具体切片设置啥的都有关系，我现在打的大概手指大的小模型，单个耗材大概 10g 不到，打印时间半小时到一小时左右，复杂一些或者大体积的一般大概几个小时水平，更大的什么架子之类的基本朝着一天去的

原料就看你能买到什么耗材了，太便宜的质量也不太能保证，正常价位一般是几十块 1kg 根据耗材种类和品牌不一样，除非你真的大概莫生产不然 1kg 能用挺久，成本我这基本忽略不计了

开罩子拿东西的时间很短，和扩散到整个房间之后吸一天还是区别很大的，这东西不是啥剧毒吸一口就要噶的，主要是会有微塑料颗粒和挥发性有机物 VOC 扩散出来，不放心可以戴口罩或者通风/静止几个小时再操作，最管用的方法是通风，接根管子抽气到窗外什么的

@wencan 看你要打什么东西，类似手办那种比较复杂的应该是淘宝闲鱼之类平台都有不少代打的，个人和成规模的农场都有，相对比嘉力创之类厂家便宜一点，但我没用过所以不好给评论

我是自己做一点小东西需要外壳，结构都挺简单的，一开始是嘉力创代打了几次，后来觉得每次修改调整尺寸要等好几天太慢了，以及算了下价格考虑之后如果小批量生产代打偏贵又正好遇到打折买了个打印机。现在其实也没大规模用，不过按需微调尺寸啥的之后几乎当场就能拿到实物测试确实是效率高很多

不过要承认树脂光固化出来的质量比自己家里 FDM 要高，自己打印要调整到接近质量需要费不少功夫，精度还差一些

我搞了个那种罩子把整个打印机装起来，通风口加了滤芯往外抽气，不打开罩子闻不到味道，再加上我没有高强度打印目前看来问题不大

先学建模，前期练手零散几个模型（而且大概率会是废品的那种）找网上代打就行，熟悉整个流程确定需要自己生产，或者真的做起来需要快速迭代等不了代打快递几天的这种节奏了再买打印机

很正常，这属于标准的应该自己 fork 一个的场景

@speedmancs #48 非常同意，最怕就是闷着头查根因把自己绕进去了的。

收到报警或者故障通告不要怕，首先看是什么故障现象，不要去管根因，尽快想办法消弭掉这个现象恢复业务。当然很多时候恢复故障影响和根因排查是互相交织的甚至就是一回事，但第一时间目标一定是恢复而非搞明白 why

如果发现短时间搞不定就要果断升级摇人并且把“我现在搞不定”喊出来，越多人知道越好，这样才有更多资源来帮助处理，甚至说难听点这是一个潜在的可能有助于事后甩锅的操作

哪怕 oncall 的人只是接了个电话转头再打电话叫别人自己最终什么都没干也是有意义的，特别是对大公司来说故障影响时间缩短一秒都是实实在在的损失减少

另外就是实际处理故障的人很容易因为压力或者工作量而埋头处理问题一声不吭，这个时候需要有同组的人或者主管在旁边帮忙把进度同步出来告知其他相关人员，我们曾经一度是在一些部门把这个要求制度化了的：要求任何时候处理故障必须有人去协助沟通，然后处理人员只需要和这个负责沟通的人说话，剩下的信息同步之类的都不需要管，专心修问题

@AstroProfundis 发现楼主果然是前司的，怪不得这套流程那么眼熟 hhhh 只不过估计和我没有同时在职（

写得不错，一看就是真干过的老手了，相对偏研发视角
我第一份工作就是故障管理，楼主流程里面报故障和做复盘分锅的角色，一度怀疑楼主是熟人；特别是那个什么发错环境出故障的事情，我见过粘贴命令贴错了终端窗口搞出来的故障恍惚以为是同一件事情（

这些东西见多了之后很自然就能明白啥叫对生产环境保持敬畏（（

翻译前后不统一可以试试给它一个术语表之类的